Waarom LiDAR?
Voor volumemeting, laadautomatisatie en machine vision in de bulksector is niet elke sensortechnologie even geschikt. LiDAR biedt een aantal eigenschappen die net in deze industriële omgeving het verschil maken.
Voor volumemeting, laadautomatisatie en machine vision in de bulksector is niet elke sensortechnologie even geschikt. LiDAR biedt een aantal eigenschappen die net in deze industriële omgeving het verschil maken.
LiDAR meet met laserlicht de exacte afstand tot elk punt in de omgeving, en bouwt zo een nauwkeurige 3D-puntenwolk op — onafhankelijk van lichtinval, kleur of contrast.
In tegenstelling tot camera's heeft LiDAR geen omgevingslicht nodig en blijft de meting betrouwbaar in stoffige, donkere of sterk wisselende lichtomstandigheden — typisch voor de bulksector.
Elk punt heeft een exacte positie in de ruimte. Dat maakt volumeberekening, positionering en detectie van afwijkingen veel nauwkeuriger dan met louter beeldherkenning.
Er is geen fysiek contact nodig met het materiaal of voertuig, in tegenstelling tot bijvoorbeeld een weegbrug. Dat betekent minder onderhoud en geen slijtage aan bewegende delen.
LiDAR-sensoren meten over grote afstanden en kunnen op hoogte of op een afstand van het proces gemonteerd worden, zonder de bedrijfsvoering te verstoren.
Onregelmatige hopen, wisselende ladingen of variabele objecten worden even nauwkeurig gemeten als regelmatige vormen — zonder aanpassing per situatie.
LiDAR (Light Detection and Ranging) zendt korte laserpulsen uit en meet hoe lang het licht erover doet om, na reflectie op een object, terug te keren naar de sensor. Aan de hand van de lichtsnelheid wordt hieruit de exacte afstand tot dat punt berekend (time-of-flight). Sommige systemen meten daarnaast ook de faseverschuiving van het gereflecteerde licht voor een nog hogere nauwkeurigheid op kortere afstand. Door dit proces vele duizenden tot miljoenen keer per seconde te herhalen, ontstaat een puntenwolk (point cloud): een gedetailleerde 3D-representatie van de omgeving.
Stuurt de laserstraal via een roterend mechanisch onderdeel (bv. een draaiende spiegel of sensorkop) over een groot gezichtsveld, vaak volledig 360°. Robuust en beproefd, met een groot bereik en gezichtsveld — maar de bewegende onderdelen zijn onderhevig aan slijtage en kunnen mechanisch onderhoud vragen.
Heeft geen of nauwelijks bewegende onderdelen; de laserstraal wordt elektronisch gestuurd (bv. via een MEMS-spiegel of een optical phased array). Compacter en robuuster tegen trillingen en stof, met doorgaans minder onderhoud — al is het gezichtsveld vaak beperkter dan bij een roterende sensor, waardoor soms meerdere sensoren nodig zijn voor een volledige dekking.
Beide types zetten we in naargelang de toepassing: het gewenste bereik, gezichtsveld, de omgevingscondities en de vereiste nauwkeurigheid bepalen welke technologie het meest geschikt is.
Een LiDAR-sensor levert op zich enkel een puntenwolk. De echte meerwaarde ontstaat pas in de software die deze data verwerkt en interpreteert — software die wij zelf ontwikkelen en aanleveren. Enkele voorbeelden van wat deze algoritmen doen:
Deze verwerking wordt telkens op maat afgestemd op de specifieke toepassing en installatie.
Voorraden, transportbanden en vrachtwagenladingen.
Positionering en homogene belading zonder operator.
Automatische controle van processen met veel variatie.
Projecten op maat, van concept tot implementatie.
We bekijken graag samen met u of en hoe LiDAR-technologie een meerwaarde biedt voor uw specifieke toepassing.
Contact opnemen